轧线PLC远程控制系统的组成
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  在我们设计调试的线材生产线中,一般采用SiemensS7-400PLC作为主控制器,粗、中轧机,预精轧机,吐丝机,夹送棍传动采用SiemeNS直流调速装置6RA70,精轧机采用交流变频装置。主轧线设两个HMI,HMI与PLC通过以太网通讯,PLC与各传动采用Profibus-DP网通讯,总体功能:设两个HMI,HMI与PLC通过以太网通讯,PLC远程控制与各传动采用Profibus-DP网通讯,如下:

  (1)轧线张力控制的实现方法:

  棒线材轧线张力控制一般采用间接张力控制方法,即利用轧机负荷反馈计算轧机的张力。本文控制方法为利用PLC远程控制与传动装置之间的Profibus-DP。

  (2)PLC内部的信号滤波算法:

  信号滤波在功能上分为输入信号的采样、储存,数据分析处理、滤波,信号输出等环节:

PLC远程控制

  1)采样、存储环节:PLC远程控制接受模拟量信号后,首先进行可控周期、可控数量的采样,采样采取FIFO算法,保证数据的实时性。保证在任何时间段内采集存储的的数据都是最新、最近的。

  2)数据处理排序环节:PLC远程控制利用冒泡算法对采集的数据排序。

  3)数据处理均值环节:PLC远程控制去除N个最大值、最小值。对剩余的数据进行均值处理。

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