深入了解工业物联网的未来!​
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  工业物联网被认为是影响当今和未来工业企业的主要趋势之一。每个行业都在涌现,并且正在努力将现代系统和设备集成到他们的工作流程中,以满足法规要求,跟上超速市场并应对颠覆性技术。已经采用工业物联网的企业已经在安全性、效率和利润方面取得了重大进步。

  随着工业物联网在未来十年推出,数万亿美元已经处于危险之中。一方面,IIoT涉及传感器,网络和数据,但同时非常关注货币和与特定行业相关的利润。据估计,到2030年,IIoT可能会为全球国内产品增加14.2万亿美元。

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  制造业供应链管理:工业物联应用于企业原材料采购、库存、销售等领域,通过完善和优化供应链管理体系,借助射频识别等工业物联技术实现对装备产品的数字化物流管理,推动上下游协作厂商共同应用先进物流管理技术,提高整个供应链的协调性,降低成本,实现现代物流与装备制造的联动发展。

  生产过程工艺优化:工业物联网通过传感器和网络实现了对生产过程实行智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策和智能维护:检测生产过程、实时采集参数、监控生产设备、监测材料消耗。如在石油勘探、开采、运输等环节,利用工业物联网建立油井生产智能远程测控系统,实现对石化生产设备的智能测控和管理,从而优化生产流程,提高产品质量,促进化工企业的安全生产和科学管理。

  工业排污实时监控:工业物联网技术在钢铁、有色金属、电力、化工、纺织、造纸等“高能耗、高污染”行业得到应用,支持其智能排污监控系统的建立与完善,实现智能排污自动监控装置、水质数据监控装置、水质参数检测仪等设备的集成应用,对重点排污监控企业实行实时监测自动报警、远程关闭排污口,防止突发性环境污染事故发生,有效地促进了这些行业的节能减排。

工业物联网

  工业安全生产管理:工业物联网已成为煤炭、钢铁、有色等行业保障安全生产的重要技术手段。把传感器、无线射频识别、移动通信等技术嵌入和装配到矿山设备、油气管道、矿工设备中,可以感知危险环境中工作人员、设备机器、周边环境等方面的安全状态信息,将现有的网络监管平台提升为系统、开放、多元的综合网络监管平台,可以监测温度、湿度、瓦斯浓度等,对采掘、提升、运输、通风、排水、供电等关键生产设备进行状态监测和故障诊断,建设和完善安全监测网络系统,实现实时感知、准确辨识、快捷响应及有效控制,提升安全生产过程监控和应急响应水平。

  大规模个性化制造:将工业物联网引入生产线以后,人类、工件和生产设备将彼此通信,生产线将实现全面网络化并自主控制生产过程,不仅显著缩短研发周期、提高生产效率、提升产品质量、减少资源使用,使经济效益最大化,更核心的是从大规模批量生产,转向对个性化需求的满足。