废气处理设备远程监控客户案例

废气处理设备远程监控客户案例

一、企业简介

广东某环境科技有限公司是一家专业从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、工业烟气净化设备，催化燃烧设备，蓄热式热氧化装置。RTO/RCO/CO，催化燃烧一体机，筒式沸石转轮、活性炭箱等售后一体的环保治理设备生产运营服务商。

通过ISO9001&14001&OHSMS18001国际质量管理体系认证，中环协(CEP)会员单位，中科院，中国质监等权威机构质检；并取得多项实用新型、外观专利，是国家级CQCS，CPED优质重信和定点采购并获得AAA评级企业。企业与国内外环保科研机构保持着密切技术交流与合作，引进欧美PDP（UV）静电吸附技术，完成第五代净化设备的研发生产。企业将一如既往地坚持“专注油烟VOCs废气治理，降低客户生产运营成本”的理念，利益共享，合作共赢，用精湛技术营造绿色未来。

二、项目背景

随着当今工业迅速的发展，工业带给人们的经济效益显著，而同时污染问题也备受关注。国家环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求。面临着环保压力，企业为走可持续发展之路，为维护员工利益、改善工作环境及周边环境不受影响，所以必须要有超前的环保意识，对这些废气进行有效的处理。所以，采用废气处理设备，处理工厂排放有毒、有害成分废气的环保技术得到了推广和应用。

我国目前绝大部分地区依然采用人工采样和实验室分析为主的大气监测手段，这种方式不能及时、准确地监测到污染物的实时排放情况，使得环境管理人员很难在短时间内摸清所有污染区的实际情况，使有些企业得以偷排、漏排污染物。另外对各种突发性污染源及污染现场，也不能做到即时准确的监测和处理。如何对这些网点实现现代化和信息化的管理，快速，便捷地掌握各工厂废气处理设备监控的实时情况，提高管理质量和效益，正在成为一个日益突出的问题。因此，采取高科技手段，为工厂废气设备建立全方位二十四小时的监控就显得尤为重要。

三、应用场景

3.1痛点

（1）设备相对独立，分散，不便管理

    随着环保的重视，废气处理设备逐渐增多，并且设备相对独立，地理位置分散，甚至空间跨度大，不便于管理人员对每个站点进行快速有效的监控和管理。

（2）售后运维服务成本高，不能远程控制

    项目分散全国各地，出差调试处理问题成本高。不能远程检测控制，一些异常问题不能及时解决。

（3）现场故障无法及时反馈和处理，不能随时获知设备运行情况

    当设备出现故障时，需要现场维护人员主动发现设备故障，而废气处理自动化程度不高，导致报警不能及时收到，出现问题不能及时排查，费时费力。无法随时获知设备的内在运行状态

3.2解决方案

    针对以上情况，我公司研发的边缘计算物联网关可以连接工业废气设备，能对污染物浓度进行实时无线监测。通过EG20边缘计算网关将数据传送到EMCP云平台。工作人员可以在PC端或者手机端对废气处理设备运行状况进行监测，随时得到即时数据报告，实现远端无人值守。该设备可灵活应用各点采集数据的无线传输；可快速、准确、定时的向中心控制系统提供有力的实测数据。

（1）远程故障排查及多渠道报警

    对监测指标设置对应的阀值，超过该值平台将第一时间经多种方式（微信、短信、APP、网页消息等）给管理员发送报警信息。用户通过电脑端或者手机就可以全面、远程了解废气排放的各项参数，远程实现对设备的快速故障排查、运行参数监控等操作，及时阻止破坏环境保护的行为。

（2）历史报表统计，大数据统计分析

    通过RS485/RS232串口实现在边缘侧对设备数据的自动采集，传输，记录等，并对采集到的数据进行统计和清洗，上报给云平台存储和记录。不用再到现场进行数据记录,可随时在平台上查看数据。

（3）工单运维记录可追溯

    用户可制作废气处理设备的巡检计划，系统将自动生成巡检工单并发出派单消息，在手机端就可以实现设备报修、维修、巡检记录等操作。也可对检修人员、检修内容、故障情况、何时检修、何时恢复等内容进行记录，实现设备全生命周期管理。

（4）设备分组管理，数据汇总大屏

    可将不同站点，不同型号的设备分配到不同的组别，实现对设备分级管理和查看。用户可以自行编辑和创建BI数据展示大屏，实现不同站点废气排放数据的汇总展示，以报表、柱状图、饼图、折线图等控件显示废气处理的整体情况，可以解决多站点多设备不便管理的问题。

3.3价值

（1）通过连接物联网云平台，能够快速排查设备排放问题，提高了工作效率。

（2）厂家运维方、客户使用方和监管部门三方都能够实时监控设备状态，掌握设备运行状况。

（3）通过数据分析，可以辅助提升产品工艺，快速定位异常原因。

（4）实行7*24安全运维机制，自动化检查、巡检，应用部署，对平台下所有设备实行统一监控接入与智能告警。

（5）设备分组管理，实现对设备分级管理和查看，以及设备精细化管理。

四、客户心得

1. 通过接入物联网，我们积累了更多行业用户的使用情况，对产品工艺提升和新产品研发有了很大的帮助，并且能够及时掌握设备运行数据，可以为客户提供更精准化的服务，获得了客户的极大认可。

2. 工业物联网使各行各业更加先进。这些进步包括：更安全的工作环境，节省了金钱、时间，更加方便管理等。

3. 物联网在制造业中是非常重要的，不断改善通信并优化制造流程，并不断开发更多的应用程序和解决方案，通过物联网开放式制造平台可以改变整个行业的数字化生产效率。

4. 物联网+智能制造模式将是未来最必然的模式，设备的运行数据可远程直接上传到后端平台，能够有针对性地安排巡检，大大降低运维成本；并且可以在平台上可对设备的运行数据进行分析并进行运行优化，延长使用寿命，降低风险。

5.网关可以直接接入EMCP云平台，无需再单独开发和定制一个物联网云平台。