窑炉远程在线监控系统

窑炉远程在线监控系统

一、客户介绍

    黄冈市某窑炉有限公司始终以科技创新、节能减排为经营理念，使用户都能以最小的投资获得最大的回报。窑炉是工业生产的重要热工设备，由于窑炉体积大，从开窑到正常停窑的整个生产过程过程中，窑炉的热工状态会发生相当大的变化，其整个过程是一个复杂的物理化学反应过程，系统具有大惯性、纯滞后、非线性等特点，并且工况复杂多变，目前窑炉正常工作时，采用传统的自动化控制策略难获得满意的控制效果，许多生产厂还是借鉴现场操作人员的工作经验，通过人工调节来实现过程控制。存在生产效率低、能耗高、质量不稳定。寻求更先进的窑炉控制技术，将是提高产品质量，减少能耗、降低成本的关键所在。

二、客户痛点

    用户临时提出需要修改程序进行工艺调整时，需要派工程师现场进行修改，费时费力费工，而且不能及时满足客户需求，耽误生产和研发进度。关键配件需要售后维修时，不能及时通知售后人员进行维护保养，一旦错过售后维修时间，容易造成生产停产，耽误生产进度。采集到的数据只能本地存储和查看，无法远程实时查看炉内温度、历史数据、用气量、以及用电量等各项数据指标报警信息只能本地报警，无法及时推送到管理人员和运维人员的手机上，容易造成产品不良率的提高，增大生产线能耗。

解决方案

    采用蓝蜂物联网边缘计算网关EG20进行和现场的PLC以及变频器和各种传感器进行通讯，采集数据并进行上传到云平台，云平台支持电脑、手机.平板等终端设备通过电脑网页、手机网页、微信、APP管理和监控设备。也可以将设备“分享”,实现通过手机扫码和网页链接快速访问设备监控画面

系统架构图

三、实现功能

1、云组态监控

系统操作简单，无需编程知识，只需简单拖拽就可以快速高效的编辑高端大气的组态画面。经过简单配置即可关联底层硬件数据、调整样式、实现数据展示、分析功能。可以远程调控炉内温度，有效避免冷热不均的现象。手机或者电脑端可以直观地看到设备的实时运行状态，远程控制设备，实现对现场设备的可视化管理。

2、报警记录

网关对监测设备进行7X24小时监控，不受气候与环境因素的干扰，能够有效弥补人工监控的不足，当窑炉设备出现故障时可以及时推送给负责人进行告警，并能清楚的记录每个设备的报警原因。可以为设备日常维护维修提供参考或指导作用，也能为设备管理

的闭环实现提供另一种安全保证。

3、历史曲线

历史曲线能够清楚地反映出过去一段时间内窑炉蒸汽压力、温度、供气、总热量的历史运行情况全貌，方便操作人员分析监测设备的稳定性和故障原因，以曲线的方式展示便于操作人员阅读理解和利用

4、权限管理

用户可创建部门、角色、账号、安全区。通过这些功能权限和数据权限来为工作人员创建多种类型的账号（如工程师、操作员、运维、厂长、主管等等)。权限不同了解到的内容不同，能够保证数据隐私，避免数据泄露。职责不同所需要的页面不同，保证操作效率，避免页面干扰，能最大程度地实现对人员的精细化管理，还可以提升工作效率。

5、数据统计分析

通过设置自定义报表类型,数据聚合方式实现日报,月报,年报,小时报等报表统计功能。不仅有利于管理人员客观全面的认识窑炉的运行现状及发展趋势，还有利于操作人员制定正确的决策和计划，以充分发挥数据分析促进管理、参与决策的重要作用，让工作更高效。

6、BI数据大屏

用户可自行编辑和创建BI数据展示大屏,实现多台设备数据的汇总展示。以报表,柱状图、饼图、折线图、雷达图、视频、三维模型和地图等控件显示项目整体运行情况。人眼通过视觉和图像比文本和数字更容易吸收和掌握信息。能让操作人员一目了然的查看现场

设备的运行状态。

四、方案价值

1、EMCP物联网平台的应用既可以减少工作过程中的不必要的资源浪费，缩短工作周期又能确保远程监控成果的可靠性、及时性和方便性。

2、通过远程传输数据上云，通过多终端设备远程监控设备状态。让工作人员坐在监控中心，便可轻松监控窑炉工作情况，使用户了解自身生产过程中的能源消耗情况。

3、EMCP物联网云平台可以实现陶瓷窑炉温度、压力等多变量之间的协调控制其基于数据库技术、智能数据处理和统计技术，实现了实时生产信息管理功能，为优化现场操作起了指导作用。

4、实行7*24安全运维机制，通过网关的远程监管、智能告警，帮助企业和用户提升排查问题和处理问题的响应速度。

5、性能可靠稳定，蓝蜂已为多家客户提供远程监控解决方案，对设备的管理、数据可视化显示等都有专业化的处理，保证设备长时间可靠稳定运行。

五、现场安装图