智慧工厂远程监控解决方案

智慧工厂远程监控解决方案

传统的生产企业面临各种的挑战，高污染、高能耗、低效率的生产模式早已不适合现在的生产要求。综合来说，生产制造企业主要面临供给链管理、生产管控、资产管理、能源环保和平安环保的问题。

随着我国经济的飞速发展和产业不断升级,涌现了一大批大型生产工业园区。与之而来，还有不断攀升的安全事故，给社会和企业带来了不良的影响，如何保障园区的安全生产已成为当下亟待解决问题？

一、传统工厂管理缺点

1、挖掘数据价值难度高

来自仪器仪表、设备、工业机器人的数据部分已经进入生产信息系统或制造执行系统，但多用于在线监控和历史数据查看，无法做到海量数据分析。

2、信息孤岛现象严重

制造业各个信息系统，存在大量生产经营数据，数据大部分是被割裂开的，信息孤岛现象严重。

3、缺乏数据管理手段

制造业拥有很多生产系统、自动化设备，着力点主要在生产，很多时候忽视了在数据管理方面人员和技术的投入，缺乏有效管理数据资源和建立数据管理机制，为生产经营提供有效的数据指导。

人工抄表信息滞后

工厂内很多设备会使用到仪表，抄表是一项繁琐但必须的工作，一般工厂采用定期人工抄表的方式，这种方式缺点:一是需要耗费人工抄表，二是数据统计时非实时数据，信息存在滞后性。

5、转型升级顾虑多

信息化的飞速发展，不少制造业企业可能已经应用了不少其他类型的信息化系统，但是效果并没有达到预期，依然存在数据拆分的情况，无法做到统一管理，另外，制造行业的个性化很强，没有完全可以借鉴的转型模式，企业不敢踏出转型脚步。

二、解决方案

通过工业智能网关可以采集PLC、仪器仪表、数控机床、工业机器人等设备的运行数据，通过边缘计算可以获得需要的数据并上传到云平台。实现可视化的数据图表展示，提升数据分析利用水平，有助于打造数字工厂。

数据采集功能：通过安装在现场的网关设备连接各类PLC、仪器仪表、传感器等实时采集设备的运行数据，做到实时感知。

数据上云功能：网关可以将采集到的数据上传到云服务器，支持4G/WIFI/以太网等方式上传到云平台，实现数据可视化。

边缘计算功能：网口串口丰富，通过强大的边缘计算功能，可以获取关键数据或目标数据的采集、计算、分析和上传。

报警监控功能：企业可以通过手机app/电脑web端随时查看设备状态和数据，并可根据设备报警数据，实现及时通知控制。

三、使用到的各项功能

1、7*24小时自动报警监测

通过工业智能网关结合先进的数据通信技术，可以实现7*24小时设备状态可视化监控并自动报警通知，实现高效及时的设备管理和远程维护

2、数据实时监测，视频监控

实时监测厂区设备的运行数据，实时显示、存储、查询、控制、分析、报表等功能，随时安排设备自动巡检，实时或预先获知设备故障报警，有利于及时地生产调度及维修响应效率。

3、远程平台控制

　实时对工厂设备全方位监控了解各个工厂设备的运行情况。提供手机APP、微信、电脑网页等多种登录管理方式，通过云平台随时随地可控制设备启停。

4、能耗监测

将厂区设备的运行状态、运行时长以及用电数据上传至云平台，通过大数据记录分析功能，展示出年/月/日的累计数据曲线，为工作人员了解明细及节能降耗工作提供数据反馈和依据。

5、远程控制，报警导航

当设备出现故障可及时通过短信、电话、语音等通知维护人员，通过地图上标记故障点，让维护人员通过导航快速到达故障点。

6、集中监控，提高运行效率

登录监控平台后可查看所有设备信息，同时通过GIS地图功能，显示各设备的地理位置及对应的实时监控状态。平台还可自动生成各种分析曲线和统计报表并支持按照周期、定时、变化等多种形式查询历史信息，对全站设备进行集中控制，实现有效监视和运行管理，大大减轻了管理人员的工作量，保证设备更加安全、可靠运行。

7、视频监视

能接入海康威视或萤石云品牌的摄像头，现场视频可远程显示在云平台，实时监视、视频回放，并可远程控制摄像机的变焦，拍摄方向。